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活性炭吸附塔堵塞问题的起因

文章出处:振崴环保 人气:发表时间:2018-03-29 10:19
  构成活性炭吸附塔堵塞, 主因是硫磺堵塞和盐。调查其原因, 分为以下几个方面: 进入塔内烟气质量较差。煤气煤灰、煤焦油等杂质, 逐渐形成填料层, 一塔阻力上升, 长时间, 容易攻击塔壁。脱硫和硫磺液的吸收和分析, 80% 在脱硫塔进行。如果塔分离硫磺 (特别是进口高 H2S 含量), 不及时与脱硫液出塔, 硫颗粒在包装外观上装订, 时间长, 造成气流偏差, 构成塔壁。无溶液循环。塔喷雾密度下降, 通常要求喷雾密度在 35 ~ 50 立方米/平方米. h 塔喷雾密度小, 容易使塔填料形成干区, 气液接触欠好, 不仅使塔脱硫效率下降, 而且长时间,将构成部分果酱, 气液流动偏差和塔阻力上升, 构成塔堵。脱硫系统设备存在疑问。一是工业炉脱硫塔包装不良的选择。
活性炭吸附塔
  脱硫塔气液扩散、扩散、消泡装置结构不合理或设备误差。脱硫塔在维修过程中, 只会挖塔包装干净, 但不将堵塞消泡和粉碎之间的两个驼峰板填料和硫磺沉淀整理及时, 构成消泡和降液的驼峰板孔是不清楚, 驱动后, 气流偏差, 塔阻力增大, 强制二次停止处理。第二, 解决方案在质疑中重生。元素硫浮选效果较差, 悬浮硫上升, 脱硫效率下降。主表现在, 再生设备不匹配, 氧化再生槽, 有许多缺陷在规划中。氧化再生不扩散板槽, 例如, 扩展板孔径太大, 通常平展板孔径是 8 ~ 15 ㎜, 20 ~ 25 ㎜沥青。
 
  扩散板的作用是许多气泡出尾管的脱硫液和敏捷构成了一组多气泡, 气泡在自己的群下浮力作用下, 上浮向上。以游离溶液中的元素硫为气泡群周围聚集, 并粘附在气泡外观上。随着气泡组上浮向上, 2 ~ 3 层平展板后, 气泡群将聚集更多, 元素硫相应的粘附气泡外观。在不扩散板块大而脆弱的情况下, 元素硫中气泡的再生槽相对较少。选择治理方法应从管理绩效和管理费用两个方面进行分析, 即消除恶臭气体, 尽量减少间接费用。高浓度臭气污染的恶臭污染管理, 通常可以使用直接燃烧、催化氧化和臭氧氧化等方法治理, 适度的治理水平,
 
  恶臭的物质可以用吸收的低浓度恶臭污染, 特别是低于 50 x 10-6 (体积分数) 恶臭, 如硫化氢和甲基硫醇等, 在使用上述方法处理时, 通常反应困难, 高成本的催化剂中毒和去除缺点。吸附法适用于中低浓度废气处理。因为多数有吸附, 恶臭物质通过吸附方法可以容易地被投入这些恶臭物质被收集。活性炭是一种优良的吸附剂。为石化企业如污水处理厂, 如低浓度多组分耗散的类型和恶臭污染源的吸附, 活性炭吸附塔吸附技术治理的应用, 设备简单, 去除效率高, 易操作管理, 维护成本低, 无二次污染等。

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